【摘要】液晶油墨可采用絲網或凹版印刷,但以絲印更佳。液晶印刷技術的關鍵,是能夠在不同溫度下顯示出鮮艷色彩的液晶,且在色溫域值上要成系列。液晶微膠囊要做得小而勻,囊壁透明且薄,摻入油墨,要求耐溶劑穩定、可靠、長壽命;印刷過程中還要保證液晶微膠囊不被壓破;表面覆蓋保護膜等。
一、液晶油墨的印刷技術要求
1、制版
絲網目數以100-175目為好,根據水印油墨微膠囊直徑和墨層厚度的要求來選擇。由於絲網液晶微膠囊油墨是水溶性的,故制版時應采用耐水性強的感光膠。
2、印刷
(1)、印版上要一次裝有足夠墨量,給墨要均勻,中途最好不要補墨,以防起泡;
(2)、要注意墨層要平滑光潔,墨層厚度要控制到15~35μm,以提高發色效果;
(3)、為使印刷部分發色明顯,印刷底色要選用黑色或深色調。底層可用水溶性油墨,也可用有機溶劑油墨。印刷方法可用網印、膠印、凹印。當用有機溶劑油墨時,印后必須充分乾燥,墨膜不得殘留有機溶劑,否則會與液晶反應,影響發色效果;
(4)、印刷色序安排。可先用黑色(或深顏色)水印油墨印刷底色,再用液晶油墨印刷所需圖案;也可先用液晶油墨印滿底,再用水溶性黑色(或深顏色)油墨印刷所需陰圖圖案進行覆蓋。
(5)、印刷中發現堵網、起泡時,要立即停機排除,用醇水徹底清洗乾凈;
(6)、印刷壓力大小要適中。壓力小,印刷承印物上的墨量不足;壓力過大,會造成液晶膠囊破裂,影響發色效果;
3、.印后處理
(1)、乾燥方式最好為自然乾燥,也可用40攝氏度左右熱風乾燥,千萬不可以加速、加熱的高溫急劇乾燥;
(2)、使用液晶油墨時應根據使用目的確定變色溫度范圍和根據用途考慮液晶的耐用性。為了提高墨層表面耐磨性、耐溫性、隔氣性以及保持其光澤性,表面可涂布罩光漆或貼保護膜;
(3)、印刷品堆放時不要重壓。乾燥后也盡量不要堆積重疊太多,斷裁等時也不宜加過大的局部壓力,以免液晶微膠囊被壓破。
二、液晶油墨的市場前景
液晶油墨是一種很有生命力,有待開發的新型特種油墨材料。其印刷應用范圍非常廣泛,就其功能而言,主要用於溫度顯示、發色變化兩大方向。
溫度顯示:主要是溫度計、體溫度、溫度自動記錄儀、測試機械及檢測儀器等有溫度顯示要求的承印物。目前,國外還用液晶印刷紙帶作為一次性的體溫測試計。
發色變化。廣告、商標標簽、工藝美術品、紀念章、首飾等裝飾品及防偽印刷產品等。如用於印刷日歷圖畫,將隨四季溫度的變化而呈現不同色彩;若印成兒童畫冊,可隨兒童指點觸摸而改變畫面色彩;印成商標、包裝紙等,貼在一些怕熱的產品上,可以根據圖案色彩的變化,了解內裝物品的質量變化,如糖果包裝紙上鮮艷的畫面變灰暗,就應盡快將糖果吃掉,否則要溶化了。
在容器上印液晶圖案,可顯示容器內物品濕度,在貴重、怕熱、怕冷的大件物品上,液晶印刷可作為保存溫度的提示卡。至於將液晶油墨作為防偽油墨使用時,主要是利用液晶感溫變色的特點,如今在防偽包裝裝潢領域中也已發揮很大作用,其防偽效果也是比較理想的。